焊接定位方螺母采用由上而下，設(shè)有導(dǎo)柱、定位柱、支撐柱和基座，呈圓柱臺(tái)階結(jié)構(gòu)的定位釘；其中，所述導(dǎo)柱的直徑與螺母上部的光孔滑動(dòng)配合，導(dǎo)柱的上下長(zhǎng)度為所述光孔的上下長(zhǎng)度的四分之三；所述定位柱的直徑與螺母下部的螺紋孔滑動(dòng)配合，定位柱的上下長(zhǎng)度為所述螺紋孔上下長(zhǎng)度的三分之二；所述支撐柱的直徑大于所述定位柱的直徑；所述基座為位于支撐柱下端的凸緣。
  應(yīng)用時(shí)，本裝置經(jīng)基座固定于焊接工裝的焊接處；工作時(shí)，將螺母套裝其上，其中，所述導(dǎo)柱滑動(dòng)位于所述光孔內(nèi)，所述定位柱滑動(dòng)位于所述螺紋孔內(nèi)，之后，將汽車(chē)鈑金部件置于所述焊接工裝上，使汽車(chē)鈑金部件眾多的焊接孔逐一對(duì)應(yīng)套在螺母上，之后，將螺母與汽車(chē)鈑金部件進(jìn)行焊接；由于柱狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)柱和定位柱滑動(dòng)深入螺母的光孔和螺紋孔內(nèi)，使得螺母的姿態(tài)形位準(zhǔn)確且穩(wěn)定，確保螺母準(zhǔn)確定位在焊接工裝上；實(shí)際應(yīng)用中，采用本裝置的焊接工裝，無(wú)需人工矯正螺母姿態(tài)形位，從而可由智能裝插機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)智能尋的裝插螺母，由智能裝配機(jī)械手自動(dòng)將汽車(chē)鈑金部件置于所述焊接工裝上并將焊接孔逐一對(duì)應(yīng)套在螺母上，由智能焊接機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)智能尋的焊接的技術(shù)方案，提供一種定位準(zhǔn)確的焊接螺母定位釘，旨在使汽車(chē)鈑金部件的螺母焊接，適應(yīng)于全過(guò)程智能機(jī)械手自動(dòng)作業(yè)，達(dá)到減輕工作強(qiáng)度、確保形位精度、提高效率、降低成本的目的。